小型石墨機本身的穩定性往往是一個不可避免的因素。小型石墨機經過大量的加工，沒有及時調試，會造成設備本身的尺寸誤差。設備本身的錯誤是由以下原因引起的：

伺服電機和導螺桿松動;螺桿和螺母之間的潤滑不充分;滾珠絲杠軸承或螺母磨損，這是設備硬件的原因。另外，還有伺服電機故障;秤內有污垢;伺服放大器有故障。這主要是由于電氣原因，這是軟件因素。

  工件冷卻后變形是不可避免的和不可逆轉的。冷卻液的使用在加工過程中非常重要。同時，在位置測量中，應注意冷卻后工件的變形。

對于小型石墨機解決尺寸誤差問題

1.小型石墨機加工工藝

  大部分的實際加工誤差都是由于加工工藝不合理導致的。所以，基本的加工工藝要保證。如銑削加工中心的先粗后精、先面后孔、先大面后小面。在保證基本加工工藝的基礎上，盡量減少碎屑對造成的工件誤差，必須在鉆深孔時盡量使用G83的編程指令，而不是G73，方便鐵屑的排出。

2.小型石墨機切削要素

  在保證加工質量和刀具磨損的前提下，通過參數調整充分發揮切削性能是切削效率和加工成本的*高要求。

3.小型石墨機編程數值計算

  小型石墨機分為手動編程和自動編程。手動編程中的錯誤是常見的情況。現在還不夠，有更多的自動編程應用程序，可以有效地減少錯誤現象。

小型石墨機可以自動生產和加工各種工件模具，有效地防止工件的變形，保證加工質量。

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